スパンデックス
基本的な紹介
スパンデックス（スパンデックス）
スパンデックスは、ポリウレタン繊維の略語であり、その成分の85％以上を含有するポリウレタンからなる合成繊維である。 （Lycra、米国、イギリス、オランダ、カナダ、ブラジル）、ナイロン（Neolon、日本）、Dorlastan（Dorlastan、Germany）などがあります。デュポンは1959年に工業生産を開始し、現在はスパンデックス産業をコッホ産業に販売しており、総生産能力は約10万トンです。 現在、世界のスパンデックス生産能力は約60万トンであり、韓国の兵庫県のスパンデックス生産能力は12万トンに近く、世界で初めてです。 中国初のスパンデックス会社はYantai Spandex Factoryで、1989年に生産を開始しました。現在中国本土での生産能力は約35万トンで、世界最大のスパンデックス生産国です。
スパンデックスには2種類あり、一方は芳香族ジイソシアネートとヒドロキシル含有ポリエステルセグメントのモザイクコポリマー（ポリエステルスパンデックスと呼ばれる）であり、他方は芳香族ジイソシアネートとヒドロキシル含有ポリエーテルセグメントの組み合わせである。 コポリマー（ポリエーテルスパンデックス）。 スパンデックス繊維、弾性ポリオレフィン繊維および弾性複合繊維は、集合的に弾性繊維と呼ばれる。
体格的特徴
破断伸度が高く（400％以上）、弾性率が低く、弾性率が高い合成繊維。 中国の商品名でマルチブロックポリウレタン繊維。 弾性繊維としても知られています。 スパンデックスは、高い伸張性（500％〜700％）、低い弾性率（200％伸び、0.04〜0.12g /デニール）、高い弾性回復率（200％伸び率、95％〜99％）を有する。 より高い強度に加えて、他の物理的および機械的特性は、天然ラテックスフィラメントに非常に類似している。 これは、ラテックスフィラメントよりも化学分解に対してより耐性があり、約200℃を超える軟化温度で中程度の熱安定性を有する。 合成繊維および天然繊維用のほとんどの染料および仕上げ剤はまた、スパンデックスの染色および仕上げに適している。 スパンデックスは、汗、海水、各種のドライクリーナー、日焼け止めに強いです。 日光や塩素漂白剤への暴露も消えますが、変色の程度はスパンデックスの種類によって異なります。
スパンデックス繊維は、そのポリマー鎖が親としての低融点非晶質「軟質」セグメントと、その中に埋め込まれた高融点の結晶性「硬質」セグメントとからなるので、そのような高い弾性を有する。 ソフトセグメントの分子鎖間の一定の架橋により、ある種の網目構造が形成される。 分子鎖間の相互作用力は小さいため、自由にたわむことができ、伸長性能が大きくなります。 剛直な分子鎖の結合力は比較的大きく、分子鎖は無制限に伸びず、高い弾力性をもたらす。 ヤムロンフィラメントの断面の大部分はドッグボーン型であり、いくつかのフィラメントは滑らかな表面または鋸歯状の表面を有する。 破断強度は全ての紡織繊維の中で最も低く、わずか0.44〜0.88CN / dtex（ポリエーテルタイプはポリエステルタイプより強い）である。 吸湿範囲は小さく、一般に0.3〜1.2％（マルチフィラメントの吸湿率はモノフィラメントよりわずかに高い）である。 耐熱性は品種によって大きく異なります。 ほとんどの繊維は、90〜150℃の範囲で短時間保存されます。 繊維は損傷していない。 安全なアイロン掛け温度は150℃以下であり、加熱や湿式洗浄の妨げになります。 染色性能は優れており、染料、染料の繊維の親和性、色素の品種の大部分に適応することができ、良好な耐薬品性、酸やアルカリ、化学物質、有機溶剤のほとんどに耐性があり、乾燥した洗剤および漂白剤、ならびに太陽および雪は酸化物に耐性ではないが、黄色くなり繊維を弱める傾向がある。
スパンデックスは、一般的には単独では使用されないが、少量で布帛に配合される。 この種の繊維は、ゴム特性と繊維特性の両方を有する。 それらのほとんどは、スパンデックスをコア糸とするコア紡績糸として使用されている。 これらは弾性コア紡績糸と呼ばれています。 これらの糸の主な特徴は、それらが良好な感触と外観を有することである。 天然繊維からなる外部繊維は良好な吸湿性を有する。 第2に、高品質のストレッチ糸を製造するためにスパンデックスフィラメントの1〜10％しか使用できない。 第3に、弾性率は10％から20％に制御され、製品の目的に応じて使用することができる。 、異なる弾性値を選択します。 靴下、家具カバー、スキー服、スポーツウェア、医療用織物、ベルト、軍用機、宇宙服の弾性部分などの弾性編組を製造するために幅広く使用されている25~2500デニールの糸は、等。 軽量で快適なフィット感、柔らかな質感など、人々が布地に新たな要件を提示するにつれて、合成繊維の低デニールスパンデックス生地の割合も増えています。 それはまた、他の繊維と組み合わせたツイストスパンデックス糸およびスパンデックスにも使用される。 主に経編、緯編、織布、伸縮布に使用されています。
スパンデックス弾性繊維取扱説明書
[第一章]
スパンデックス弾性繊維の紹介
スパンデックスの名前はスパンデックスです。 弾性繊維の一種で、その名称はポリウレタン、PUです。 中国本土
伸縮性が高い「スパンデックス」は6〜7倍に伸びることができますが、張力が消えて元の状態に素早く戻ることができます。 その分子構造は、鎖状の軟質で伸長可能なポリウレタンである。 エステルは、ハードセグメントとそれを結合することによってその性質を増強する。 弾性繊維は、2つのカテゴリーに分けられる：1つはポリエステル鎖であり、 他方はポリエーテル鎖である。 ポリエステル弾性繊維には強い抗酸化性と耐油性があります。 ポリエーテル系弾性繊維には、耐白性と抗洗剤があります。
スパンデックス開発
DUPONTは1958年に（LYCRA）の登録商標と[Lycra]の市場の翻字でスパンデックスを商業的に導入して以来、多くの人々がスパンデックスの名前として「Lycra」を使用してきました。 それ以来、世界中で生産されています。例えば、US RUBBER
日本の東洋紡の「ESPA」、バイエルAGの「ドルラスタン」（バイエル、AG、W.GERMANY）、イギリスの「COURTAULDS」、イギリスの「SPANZELLE」、BFGOODRICH
日本化学工業（株）の「エスタン」、富士フイルムの「富士坊」
（藤場）、デュポン、東レ・デュポン（日本）（GLOBE）
製造業）
韓国のTAE-KWANGの "CLEARSPAN"と "GLOSPAN"、 "ACELAN"、TONGKOOKの "TEXLON"、 "HYOSUNG"と "CREORA"の "TOPLON"は世界最大です。 旭化成
"ROICA"（罗依可）。その後、1999年初めに台湾のFormosa Plastics Groupと協力して "FORMOSA"を開始しました。
ASAHI「会社」、「FAS」、Nisshinboの「MOBILON」
（Mobiron）は台湾のTOWNSPAN Donghuasiを、台湾自身はXuehengxingの "SHEIFLEX"（Snowy Silk）に投資し、中国本土ではYanaiの "Newcastle"とLianyungangの "Ao Shen"をToyobo Equipment and Technologyの "TOYOBO" 1996年に広東煙山スパンデックス工場が稼働した。福建チャンレ、南通ハイメン、山東淄博はまたスパンデックスの生産を開始し、中国デュポンは上海の華源と協力している。 2000年に浙江華豊ブランドのスパンデックスが生産されました。また、DUPONTは他の工場と協力しています（しかし、DUPONTは生産上の問題に参加していません）、ELASPANブランドで販売しています。 スパンデックスの生産は世界中に投資または拡大され、弾性繊維市場は繁栄しています。
スパンデックス製造方法
スパンデックス繊維は、応力、ひずみ特性、糸数範囲、ゴム糸の成形性などの品質欠陥を克服します。 デュポン
乾式紡糸製造の最初の使用は、現在までに、およそ4つの製造方法があります。
（1）乾式紡糸（DRY SPINNING）：高温ガス流下で溶剤を揮発させて固化させてフィラメント状にする方法。
製造プロセス：溶液（後）----回転ポンプ（フィルター）
----乾燥箱（溶液を蒸発させるために100℃の熱風を吹き付ける）----紡績----巻き取り成形
スピニング速度：200〜800M /分
紡績温度：200〜230℃
繊維デニール：22.2〜1244dtex
採用：デュポン、バイエル、東洋紡
特徴：大規模なプロセス汚染、複雑なプロセス、高コスト。
（2）溶融紡糸（MELT-SPINNING）：ポリマーを融点以上に加熱して溶融フィラメントとする方法。
製造プロセス：ポリマーは無溶媒で重合されます - ペレット化----一定温度でカット----クリーニングと不純物除去----乾燥----脱水----スクリュープレスに入りますMade溶液へ----紡糸口金押し出し----コールドボックス冷却----コイリング。
スピニング速度：600〜1600M /分
紡績温度：160〜220℃
繊維デニール：9〜1100dtex
用途：ベルスピニング、バイエル、日清紡
特徴：短工程、低コスト、低公害
（3）ウェッティング（WET-SPINNING）：凝固浴中の二重拡散によってフィラメントを凝固させる方法。
製造プロセス：原液 - 紡糸ポンプ（ろ過） - 紡糸口金から温水（90℃以下）へ---再生浴凝固浴---溶剤---フィラメントの洗浄洗濯----乾燥 - - - 巻き取り。
スピニング速度：50~150M /分
紡績温度：90℃以下の温水
繊維デニール：44〜440dtex
採用者：日本富士スピニング
特性：この方法は、汚染が大きく、スピン速度が遅く、コストが高い。
（4）化学反応法：ポリマーを溶液化し、鎖伸長剤で化学反応させて固化させてフィラメント状にする方法。
製造プロセス：溶液----紡糸口金を介して凝固液に---鎖伸長剤（化学反応）を加える----ロール成形---硬化---メッシュ繊維への加工。
スピニング速度：50~150M /分
繊維デニール：44〜80dtex
採用者：米国のグローバル
特性：この方法は、汚染が大きく、コストが高くなります。
スパンデックスの形
スパンデックスの生産には、通常、異なる輝度パターンがあります（例としてDUPONTを使用）
トランスペアレント（CLEAR-
LUSTER）：表面繊維は比較的平滑であり、反射が透明になり、摩擦率が低く、ストリップの均一性が悪く、着色も悪く、短繊維材料の製造に適している。
ダルラスター：これは白く、表面繊維が不均一で、摩擦面が大きく、色効果が良好です。
長い繊維の生産、粗い分岐、より多くのバスト製品やアクセサリーを使用しています。
明るいラスター：二酸化チタンと滑り止め剤が内部に加えられ、化学薬品に対してより耐性があります。
抗塩素作用のために。
マットカラー（MATT-LUSTER）：白と半透明のマットホワイトの間で、編みに適しています。
スパンデックスは、様々な用途に使用されており、様々な製品形態を有しており、ベアヤーン、コア - スパンヤーン、カバードヤーンまたはツイストヤーンの3つの主なタイプに分けることができる。
それぞれの異なる組み合わせは、異なる用途に対応する。
裸の糸：
100％スパンデックス糸の場合、裸の糸は一般に布に直接使用されない。 それらのほとんどは対戦相手のマテリアルと共に生産され、特別な機器を使用して生産されなければなりません。 ニットウェアは、一般に22〜78Dtexに基づく水着、スポーツウェアなどの最も一般的に使用されるものである。
コア紡績糸
ヤーンはコアとして使用され、他の材料は外側のスキンからスピンされたヤーンであり、CSYと略される。 例えば、一般にリングヤーン紡績機の紡績糸には綿芯が挿入されており、芯糸の裸糸は適切に調整されなければならず、延伸速度は2〜3倍に制限される。 芯糸は、硬質芯糸と軟質芯糸とに分けられる。 相手のコア糸は綿、ポリエステル、透明です。 織物、ニットウェア、包帯、靴下、下着、ジーンズ、一般に22-235Dtexに基づいて広く使用されています。
一般的なコア糸数とミックス率（％）：
60秒ベール22dtex =綿92％スパンデックス8％
80sベール22dtex =綿90％スパンデックス10％
55sベール33dtex =綿91％スパンデックス9％
60°ベール33dtex =綿90％スパンデックス10％
30秒間ベール44dtex =綿92％スパンデックス8％
40年代の俵44dtex =綿90％のスパンデックス10％
50sベール44dtex =綿87％スパンデックス13％
12秒間ベール78dtex =綿96％スパンデックス4％
16sベール78dtex =綿95％スパンデックス5％
20年綿ベール78dtex =綿93％スパンデックス7％
30俵/ 78dtex =綿90％/スパンデックス10％
40綿ベール78dtex =綿87％スパンデックス13％
50sベール78dtex =綿84％スパンデックス16％
20年代の梱包材122dtex =綿93％スパンデックス7％
36年目の俵122dtex =綿91％スパンデックス9％
8sベール155dtex =綿95％スパンデックス5％
20年目の俵155dtex =綿88％スパンデックス12％
36s俵155dtex =綿79％スパンデックス21％
40sコットンベール155dtex =コットン77％スパンデックス23％
ラッピングまたは撚糸：ナイロンおよびポリエステルなどの長繊維、および織り弾性布は、通常、スパンデックスの被覆度を高めるために、撚糸および撚糸で覆われた撚糸で作られる。 2本または3本の糸も組み合わせることができ、相手方の糸パッケージは、単一被覆糸（SCY）、二重被覆糸（DCY）と呼ばれる二重包装、比較的厚い（FTY）
