水分ウィッキング繊維

May 21, 2018

水和発汗繊維開発の背景

近年、人々はアパレルファブリックの快適性、健康、安全性、および環境保護についてますます厳しくなってきている。人々のアウトドア活動の増加に伴い、カジュアルウェアとスポーツウェアが互いに浸透して一体化する傾向が高まっています。消費者の間でますます普及しているこの衣服の生地は、快適さと快適さの両方を必要とする。発汗の場合、衣類は肌に付着せず、冷たくて湿った感覚を生じる。

結果として、吸湿および発汗機能のための新たな要件が布の繊維に対して提案されている。

綿は天然繊維の一例として取られており、その吸湿性能は良く、着心地が良いことはよく知られている。しかしながら、人の発汗量がやや大きければ、綿繊維は吸湿により膨張し、幸運が減り、皮膚にくっつくと同時に水が発散する。速度も遅く、人間の体に冷たさと湿気の感覚を与えます。ポリエステル繊維は、例えば、静電気の蓄積により低い吸水性及び低い透湿度を有し、摩耗の間、特に活動の間に絡み合いの問題を容易に引き起こし得る。熱い気持ちになりがちです。

合成繊維は、社会の成長する衣服を満たす上で長い間重要な役割を果たしてきました。中でも、主にポリエステルが使用されている。ポリエステルの工業化以来、ポリエステル改質に関する研究は継続的に行われてきた。もちろん、テリレンの吸収および透湿性を高めることは、様々な国でのテイレンの製造である。また研究開発部門はR＆Dの方向性を最も懸念しています。

近年の国内テキスタイル市場では、吸湿・汗低減繊維の需要が徐々に増加しており、これが業界の人々の注目を集めています。

吸湿発散繊維の吸湿・排水特性

繊維の湿気ウィッキング特性は、それらの化学組成および物理的構造の形態に依存する。皮膚の表面から蒸発するガス状の水分は、最初に繊維質材料によって吸収され（すなわち、吸収され）、その後、材料の表面を通して放出される。一方、皮膚表面上の液体水分は、繊維内部および繊維間の細孔（毛細管、細孔、溝）によって形成される。空隙によって生成された毛細管効果は、水分を材料の表面にわたって吸着し、拡散させ、蒸発させる（すなわち、水分を放出する）。両方の効果の効果は、水の移動をもたらす。前者の効果は主として高分子の化学組成に関係し、後者の効果は繊維の物理的構造に関連する。

水分吸収および発汗繊維は一般に高い比表面積を有し、表面は多数の穴または溝を有する。断面は一般に特殊な形状です。毛細管効果を使用することにより、繊維は拡散によって皮膚表面上の湿気および汗を迅速に吸収し、外側ベルトに伝わる。

繊維の吸収率

吸湿・吸湿繊維には吸水特性があります。微多孔質またはフィブリル状の隙間が多く、内部と外部との間で表面溝が連通しているため、水分が繊維に入りやすくなります。同時に、繊維軸に沿った多数の管状溝または毛細管は水分移動のためのチャネルを提供するので、繊維は良好な吸水性を有する。吸水後、水分の吸収による膨潤現象は起こらない。

繊維の乾燥

ポリエステル間の水分は、主に多量の微孔性毛細管引力によって繊維に保持されるか、繊維間毛細管内に機械的に保持される。通常の周囲温度では、水分は繊維の表面に容易に運ばれ、蒸発する。

吸湿発汗ポリエステル製造方法

ポリエステルは非常に結晶性の高い繊維です。主鎖に親水性基は存在しないため、疎水性であり、吸湿・汗の乏しさがあります。そのため、衣類は透湿性に乏しく、気分が悪い。静電気によって引き起こされる別の種類のトラブルは蓄積し易い。ポリエステルの吸湿発散を通して主に、物理的および化学的改変、またはその両方の組み合わせによる。

特殊形状繊維

紡糸口金の穴の形状を変えることは、繊維の透湿性を高める単純で直感的で効果的な方法である。主に、プロファイルドファイバの長手方向に多くの溝が生成される。これらの溝を通る繊維のウィッキング効果は、水分を吸収する働きをする。デュポン社製の「Coolmax」ポリエステル。その横断面は、4つのスロットに入る独特の十字型、縦方向の繊維表面である。第2領域は、従来の円形断面より20％大きく、ウィッキング性能は従来のポリエステルよりも高い。

ポリマー性スチレンオリゴマーブレンドまたは複合紡糸

親水基含有ポリマーとポリエステルチップとをブレンドして紡糸し、一方、水分芯繊維を特別に設計した形状の紡糸口金を用いて製造する。

ポリエステルスライスおよび親水性ポリマーは、吸湿繊維を歪ませるために紡糸コアと配合される。親水性ポリマーは、通常複合繊維のコア層であり、ポリエステルはスキン層である。親水性ポリマーは、一般に、ポリエーテル変性ポリエステルおよび親水性変性ポリアミドである。 2つの成分は、それぞれ吸湿および湿気伝導の役割を果たし、吸湿および吸湿の機能を有し、吸湿および発汗の効果を発揮する。

グラフト共重合

グラフト共重合法により親水性遺伝子を高分子構造に導入し、繊維の吸湿・発汗機能を高める。通常、カルボキシル、アミド、ヒドロキシルおよびアミノを引き付け、水に対する親和性を高める。原料の改質と同時に、繊維を多孔質にし、より大きな比表面積を有するためには、適切な紡糸プロセスも必要である。

日本トーヨーが開発した通気性のあるポリエステル生地であるEksliveは、ポリアクリル酸粉末（ミステリーパウダー）とポリエステルをブレンドし、吸湿により熱を除去してポリエステル生地の飽和吸水率を向上させた吸湿性ウィッキング機能です。 2002年の売上高は約200万円で、製品の60％は織物、35％は編物でした。一方、Komatsu Serienはポリエステル繊維にシルク化合物をグラフトして吸収性ポリエステルを製造しました。

現在の水分ウィッキングポリエステルの工業化から、 "+"、 "Y"、 "T"の3つの特殊形状の繊維を物理的方法で回転させることが主な方法であり、強度を高めるための表面。発汗ウィッキング機能。

ファイバの一般的な仕様とファブリックのプロパティ

水分ウィッキング繊維は、主として、繊維の表面に溝を形成するために、繊維断面プロファイル（Y字型、十字型、W型および骨型など）を作製するために使用される。ウィッキングとガイド溝の濡れた構造により、皮膚の湿気や汗を素早く吸収することができます。そしてすぐに排泄され、テーブルの繊維の汗の布で広がってすぐに蒸発し、湿気ウィッキングを達成し、体温の目的を調節し、皮膚が乾燥して冷たく保たれるようにする。

現在、最も広く使用され、最も有効なものは、断面製造によって製造された湿気ウィッキング繊維である。のような：デュポンのCoolmax繊維、台湾極東繊維Topcool繊維、台湾の中興繊維Coolplus繊維。

繊維：1.4D×38mm、フィラメントタイプ：50D / 72F、100D / 144F、150D / 144F、75D / 72F、75D / 48F、75D / 36F、100D / 72F、100D / 48F、150D / 96F、150D / 48F等。糸カテゴリ：16S / 1,20S / 1、30S / 1、32S、40S、50S、60Sなど。また、湿気ウィッキング繊維と綿、麻、テンセルなどの原料配合糸も出現しています。

モイスチャーウィッキング繊維織物は、軽量、透湿性、速乾性、クールで快適で清潔なアイロンがけなどの優れた特性のため、スポーツウェア、アウトドア、観光、カジュアルウェア、下着などの分野で広く使用されています。無料です。消費者によく受け取りました。市場では、織物から編み物まで、繊維から糸、布地から衣類、ホームテキスタイルまで、湿気ウィッキング繊維製品がどこにでもあり、完全な湿気ウィッキング繊維産業チェーンが形成されています。

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